16年精密模切刀模廠家持續(xù)提供客戶滿意的產(chǎn)品

圓刀模在模切加工是，經(jīng)常會(huì)遇到一些問題，比如崩刀、產(chǎn)品有擠壓或者產(chǎn)品切不透等等。那么遇到這些問題怎么解決呢？今天刀模廠家告訴你！

1、崩刀

因使用不當(dāng)，碰到到過硬的物體后出現(xiàn)崩刀；

切過硬的材料或刀刃過高出現(xiàn)崩刀；

因刀刃之間間太小，材料累計(jì)過多后，擠壓刀刃出現(xiàn)崩刀；

解決方案

遇到小間隙和材料過硬及高刀刃時(shí)可增加加強(qiáng)筋，以防止崩刀。

在生產(chǎn)過程中，需墊適當(dāng)硬度的泡棉，以防止廢料卡在刀刃之間。

2、產(chǎn)品有擠壓

模切后的產(chǎn)品在切邊處有擠壓的痕跡；

模切后的產(chǎn)品有雙眼皮；

模切后的產(chǎn)品有斜邊；

解決方案

模切時(shí)注意進(jìn)料與出料的角度；

刀模設(shè)計(jì)時(shí)需根據(jù)不同的材料及厚度設(shè)計(jì)刀模的角度；

注意墊合適的泡棉；

3、切不透

達(dá)不到所需的切層效果，

左右兩邊切的不一致:切痕過深或過淺;

解決方案

檢查機(jī)器底軸及加壓裝置是否正常；

檢杳刀模是否有磨損，如有磨損需整體修模。

以上幾點(diǎn)就是刀模廠家總結(jié)的圓刀模在模切加工時(shí)經(jīng)常遇到的問題，及他們的解決方案了。